Liebherr와 Leica는 크롤러 굴삭기용 기계 제어 시스템을 확장합니다.

건설 현장이 점점 더 디지털화되고 네트워크화되면서 건설 산업의 디지털 혁신이 빠르게 진행되고 있습니다.

따라서 Leica Geosystems의 기계 제어 시스템과 같은 운전자 지원 시스템의 중요성이 높아지고 있습니다. 이들은 최신 기술과 실시간 정보를 통해 기계 운영자의 활동을 지원합니다. 작업 결과의 품질, 작업 프로세스의 효율성 및 안전성이 크게 향상될 수 있으며 동시에 계획 및 건설의 구현 시간이 단축됩니다.

라이카 지오시스템즈(Leica Geosystems)의 기계 제어 시스템은 이미 Liebherr 이동식 및 크롤러 굴삭기용 다양한 버전으로 제공됩니다. 여기에는 6세대 및 8세대용 2D 수동 및 3D 수동 기계 제어 시스템과 6세대용 2D "3D 지원" 반자동 및 3D 반자동이 포함됩니다.

2D "3D 지원" 및 3D 모두의 반자동 기계 제어 시스템의 가용성이 8세대 크롤러 굴착기로 확장되었습니다. 이제 R 922, R 924, R 926, R 928, R 930, R 934, R 938 및 R 945 모델에서 사용할 수 있습니다. 2D "3D 지원" 수동 기계 제어 시스템도 이러한 모델에 제공됩니다.

각각의 장비 변형은 Liebherr ex works에서 제공됩니다. Leica Geosystems의 모든 기계 제어 구성 요소는 생산 과정에서 최적으로 설치되며 고객은 사전 보정된 기계를 받습니다. 따라서 후속 설치로 인한 가동 중지 시간을 방지할 수 있습니다.

건설 현장의 상황과 요구 사항에 따라 Liebherr는 모든 응용 분야에 적합한 기계 제어 시스템을 제공합니다. 수동 시스템의 경우 장비 운전자가 운전실 디스플레이의 표시에 따라 작업을 완료하기 위해 직접 장비를 작동해야 하는 반면, 반자동 장비 제어 시스템은 반자동 제거 모드를 통해 능동 지원을 제공합니다. 기계 운전자는 조이스틱을 통해서만 기계의 스틱 움직임과 속도를 제어해야 합니다. 시스템은 모든 장비의 올바른 움직임을 자동으로 조정하여 대상 프로필을 생성합니다.

반자동 기계 제어 시스템을 사용하면 생산성을 크게 높일 수 있습니다. 또한 작업을 장기간에 걸쳐 훨씬 더 정확하게 수행할 수 있어 시간과 비용이 많이 드는 재작업을 줄일 수 있습니다. 수동형 기계 제어 시스템을 갖춘 8세대 기계는 Master 5 Premium이 장착된 경우 고객의 요청에 따라 해당 소프트웨어 패키지를 통해 반자동 시스템으로 개조될 수 있습니다.

라이카 지오시스템즈(Leica Geosystems)의 2D 또는 3D 기계 제어 시스템은 기계 운전자에게 기계의 높이와 기울기에 대한 정보는 물론 운전석 디스플레이를 통해 해당 위치에 대한 정보를 제공합니다.

2D 기계 제어 시스템은 평평하고 경사진 표면에서 작업하도록 설계된 반면, 3D 기계 제어 시스템은 참조 모델과 GNSS를 사용하여 기계 작업자를 안내합니다. 3D 모델 데이터와 연계된 3D GNSS 측위를 통해 굴착 및 철거에 대한 모든 정보는 물론 건설 현장의 기계 위치도 실시간으로 확인할 수 있습니다.

2D "3D 지원" 변형을 사용하면 구입한 옵션에 따라 수동적으로 또는 반자동으로 작업을 2D에서 즉시 수행할 수 있습니다. 이후 2D 제어는 언제든지 완전한 3D 기계 제어 시스템으로 업그레이드될 수 있습니다.

기계 제어 시스템은 다양한 건설 프로젝트에서 점점 더 중요해지고 있습니다. 이는 기계 운영자, 회사 및 환경에 상당한 부가가치를 제공하고 운영자가 기계를 더욱 생산적이고 정확하게 사용할 수 있도록 해줍니다. 센서와 소프트웨어의 일관된 사용은 운영자에게 실시간 정보를 제공하며, 다양한 자동화 기능 덕분에 시간과 비용 측면에서 작업 프로세스를 최적화할 수 있습니다.

측량사의 대기 시간이 단축되고 건설 현장에서 제어 측정의 필요성이 줄어듭니다. 또한 기계 바로 근처에 필요한 인력이 줄어들기 때문에 건설 현장의 안전성이 향상됩니다. 또한 운전자의 작업량이 줄어들어 운전자의 피로와 오류에 대한 민감성이 방지됩니다.